包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中,高精度配料系统,许多单位都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下,熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。
包装秤作为一种包装称量设备,要由固定的人员来操作,而且要求工作人员能熟练掌握开机、制袋程序,会简单的仪表调试,更改参数等。关于包装秤的日常维护基本要求是让电脑仪表箱内外清洁干燥;另外还要定时检查接线端子没有松动、脱落现象,电路、气路畅通。
需清洁的还有包装秤的光电跟踪发光头、料盘上散落的物料、电控箱内的粉尘等等,保证光标跟踪的小误差,保持机件的干净,以防电控箱接触不良等故障。包装秤机械在使用一周内对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养;以后每月必须定期检查维护。
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检查传感器以及整个电气系统接线无误后,打开控制柜并预热后方可调试。
(1)偏载调整 将定值的砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,全自动吨包秤,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),失重秤,以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,吨包秤,显示值增大(记为“加”);;向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝1对值不大于10g为合格。